X120Mn12 (Mn13) بهترین انتخاب برای مقاومت در برابر ضربه  بالا، مواد با استرس زیاد در مقاومت در برابر سایش است. فولاد منگنز بالا  دارای دو ویژگی بزرگ است: یکی ضربه خارجی بزرگتر، مقاومت در برابر سایش  ظاهر بیشتر است.  دیگری این است که با ساییدگی تدریجی ظاهر لمینیت متراکم  شده، فرآیند لمینیت متراکم جدید به طور مداوم تشکیل می شود.  ورق فولادی  X120Mn12 (Mn13) دارای مقاومت سایشی فوق العاده در برابر سایش ضربه بالا و  ساییدگی با استرس زیاد است، در هنگام استفاده از آن به نظر نمی رسد خراب  شود. همچنین دارای برتری برش آسان، جوش، انحنا و سایر خواص مکانیکی برای  فرآیند است. آهنگری با کروم بالا استفاده شده فقط مقاومت خوبی در برابر  سایش در برابر سایش متحرک دارد.  

ترکیب شیمیایی

CR
S
P
Mn
Si
C
(1.50)
≥0.040
≤0.100
13.0~12.0
0.3~0.5
1.1~1.3

استفاده برای فرسایش سریع بخشی از تجهیزات کم و صرفه جویی در هزینه تعمیرات اساسی تجهیزات، بنابراین رقابت را بهبود می بخشد.
 
فولاد  منگنز 11 تا 14 درصد با خواص سخت کاری عالی.  مناسب برای کاربردهای سایش  که در آن ضربه/ سایش زیاد منجر به اثر سخت شدن کار می شود.  ورق فولادی  منگنز X120Mn12 را می توان با پروفیل پلاسما یا لیزر برش داد.  این محصول  یک صفحه فولادی غیر مغناطیسی و مقاوم در برابر سایش است که در صفحات کامل  یا قطعات برش خورده عرضه می شود.

تشکیل:
شکل  دهی را می توان بدون مشکل انجام داد، زیرا صفحه در شرایط عرضه شده انعطاف  پذیر است.  برای جلوگیری از ترک خوردن، لبه هایی که با برش سخت شده اند،  باید دارای یک زمین پخ 2 تا 3 میلی متری در امتداد لبه باشند.  در صورت  امکان، فرم دهی باید در یک عملیات انجام شود تا از سخت شدن کار جلوگیری  شود.
 
حفاری:
حفاری  فولاد با منگنز بالا به دلیل داشتن 11 تا 14 درصد منگنز دشوار است و خیلی  سریع سخت می شود.  ماشین آلات سنگین و بسیار سفت و سخت با استفاده از مته  های سوراخ کننده زره در فولاد پرسرعت 8٪ کبالت یا ترجیحاً از مته های ویژه  با درج های کاربید قابل تعویض مورد نیاز است.  از ضربه زدن به مرکز یا  اجازه دادن به مته برای مالش روی سطح بدون درگیر شدن خوراک خودداری کنید،  زیرا این کار باعث سفت شدن کار می شود.
 
جوشکاری:
جوشکاری  باید با استفاده از مواد مصرفی ضد زنگ آستنیتی نوع E308Mo انجام شود.  به  عنوان یک فولاد منگنز بالا با ضریب انبساط حرارتی بالا و هدایت حرارتی کم،  جوشکاری باید با ارزش حرارتی پایین انجام شود.  زمان طولانی مدت مواد در  محدوده دمایی 300 درجه سانتیگراد تا 800 درجه سانتیگراد می تواند باعث  شکنندگی ناشی از رسوب کاربید شود