سپری چیست؟
سپری یا پروفیل T یکی از پرمصرف ترین مقاطع فولادی است. طرح ظاهری آن مانند حرف T لاتین است و از جان و بال بلند تشکیل می شود. برای تولید سپری از دو روش پرسی و فابریک استفاده می کنند.
گاهی مواقع، تیرآهن را به شکل طولی از دو طرف در اندازه مساوی برش می زنند و سپری تولید می کنند.
روش تولید سپری چیست؟
قبلا ذکر کردیم که سپری به دو شیوه نورد گرم و نورد سرد ساخته می شود. می توان گفت که اکثر سپری ها تولید شده با نورد گرم هستند. دلیل آن اینکه در شیوه نورد گرم تجهیزات پیشرفته تری استفاده می شود. در این روش سپری تولید شده از کیفیت بیشتری برخوردار است و به نسبت قیمت مناسب تری دارد.
- ساخت سپری به روش نورد گرم
در روش نورد گرم، شمش‌های آهن با سطح مقطع بالاتر از 230 متر مربع درون کوره، گداخته می‌شوند. سپس این شمش‌های گداخته‌شده را از میان قالب‌های اولیه عبور می‌دهند. این اولین نوردی است که بر روی این شمش‌ها انجام می‌گردد. برای رسیدن به شکل نهایی پروفیل سپری، این نورد باید طی چند مرحله تکرار شود.
در طول نورد اولیه، قطعات را اسکین پاس می‌کنند تا خواص مکانیکی پروفیل به‌دست آمده، بهتر شود. در طی مراحل نورد، اعوجاج زیادی در طول قطعه گداخته پدید می‌آید که با استفاده از قالب‌های فشاری رفع می‌گردند. در نهایت، پروفیل تولیدشده به واحد خنک‌سازی منتقل می‌شود. سپس، محصول نهایی را به واحد بسته‌بندی و کنترل کیفی می‌فرستند.
- ساخت سپری به روش نورد سرد
نوع نورد سردی که برای تولید پروفیل تی استفاده می‌شود، پرس کردن است. در این روش، با استفاده از قالب‌های پرسی، پروفیل شکل‌دهی می‌شود.
همان‌طور که پیش از این اشاره شد، با برش یک تیرآهن معمولی یا بال پهن نیز می‌توان به دو پروفیل پرسی دست پیدا کرد. بیشتر از برش هوا (گاز استیلن) برای این‌کار استفاده می‌شود. بعد از برش کاری، لبه بریده شده در دو نیمه باید سنگ‌زنی شود.
یک روش دقیق‌تر و ظریف‌تر برای تبدیل تیرآهن به دو پروفیل پرسی، استفاده از برش پلاسمایی است که نیاز به دستگاه مخصوص دارد. پروفیل‌های سپری با جنس آلومینیوم، مس و برنج، با روش اکستروژن تولید می‌شوند. در این روش، ماده اولیه با مواد افزودنی میکس و ذوب می‌گردند.
سپس، مواد ذوب‌شده به درون قالب اکستروژن که دارای سطح مقطع تی شکل است ریخته یا فشرده می‌شود. نتیجه، یک پروفیل با سطح مقطع تی خواهد بود که از حمام آب عبور داده می‌شود تا خنک گردد.
انواع پروفیل سپری کدام است؟
به طور کلی پروفیل تی در جنس‌های آهن، مس، آلومینیوم، برنج و استیل تولید می‌شود. از سپری‌های آلومینیومی، بیشتر در موارد روکاری، سقف‌های کاذب، حمام‌ها و آشپزخانه‌ها استفاده می‌شود و به دلیل استحکام مناسب و نظافت آسان آن، در طراحی فروشگاه‌ها و به طور کلی، معماری مدرن نیز بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند.
سپری‌های آهنی و فولادی در دو دسته فابریک و نوردی قرار می‌گیرند.
- آهنی فابریک
- آهنی نوردی
پروفیل سپری فابریک دقیقا مطابق با استاندارد مشخص‌شده در جدول اشتال ساخته می‌شود. به بیان دیگر، ابعاد، وزن، عرض و ضخامت بال و جان این نوع از سپری‌ها دقیقا مطابق با جدول اشتال است. سپری آهنی نوردی، وزن کمتری دارد و عرض و ارتفاع بال و جان آن هم همیشه با هم مساوی نیست.
مشخصات سپری چیست؟
سپری نیز مانند هر محصول فولادی دیگری دارای مشخصات منحصر به خود است. در این قسمت با مشخصات این مقطع فولادی آشنا خواهیم شد.
استاندارد سپری
سپری هایی که به شیوه نورد گرم ساخته می شوند دارای استانداردهای زیر هستند:
- DIN EN 10055
- DIN59051
- DIN1022
ضخامت و طول سپری
ضخامت سپری های تولید شده در بازار در اندازه های 0.9 تا 2.5 mm است، اما سپری با ضخامت 2 mm طرفداران بیشتری دارد. طول سپری های تولیدی در 2 سایز 6 و 12 متری برش می خورد و به دو شکل لبه تیز و لبه گرد عرضه می شود.
جدول وزن سپری
در ادامه جدول وزن سپری با طول 6 متر را ارائه داده‌ایم:
| ردیف | سایز سپری | وزن هر شاخه (کیلوگرم) |
| 1 | 2 | 5.5 |
| 2 | 2.5 | 8 |
| 3 | 3 | 10.5 |
| 4 | 3.5 | 14 |
| 5 | 4 | 17.5 |
| 6 | 4.5 | 22 |
| 7 | 5 | 26 |
| 8 | 6 | 37.5 |
| 9 | 7 | 50 |
| 10 | 8 | 62 |
| 11 | 9 | 80 |
| 12 | 10 | 98 |
کاربرد سپری چیست؟
سپری از جمله مقاطع پرمصرف فولادی است که در صنایع متنوعی کاربرد دارد و رد پای آن در همه جا دیده می شود. بخصوص در صنعت ساختمان سازی. در ادامه به ذکر چند نمونه از مصارف سپری می پردازیم:
- تولید درب و پنجره
- سازه های گلخانه ای
- استفاده شده در سقف کاذب
- الصاق پل به ستون
- استفاده در ستون و خرپا
- ساخت سازه های فلزی
- استفاده برای گاردریل
- صنعت سدسازی