ورق فولاد کربنی CK45 | DIN 1.1191-SEW550
فولاد CK45 با میانگین کربن 0.45 درصد به عنوان فولاد کربن متوسط طبقه بندی می شود که یکی از پرکاربردترین فولادهای کربنی غیر آلیاژی در استانداردهای آلمان است.
مشابه فولاد استاندارد آمریکا 1045 ، فولاد CK45 دارای خواص کششی و ماشین کاری خوبی است، بنابراین به طور گسترده در زمینه ساخت ماشین آلات استفاده می شود.
فولاد CK45 را می توان با نورد گرم و آهنگری تشکیل داد و به طور کلی در شرایط عملیاتی نشده یا عادی عرضه می شود. از طریق عملیات حرارتی بیشتر (مانند خاموش کردن و تمپر کردن)، خواص جامع فولاد C45 را می توان بهبود بخشید.
ترکیب شیمیایی فولاد CK45
| استاندارد | گرید | C | V | MN | P | SI |
| SEW550 | CK45/1.1191 | 0.42-0.50 | ≤0.35 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| از 17200 | CK45/1.1191 | 0.42-0.50 | ≤0.4 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.03 |
فولاد CK45 مربوط به درجه استاندارد و معادل :
چین | GB 3077:45#
آمریکا | ASTM A29: 1045
ژاپن | JIS G4051:S45C
اروپا | EN10083:C45
انگلستان | BS970:EN8/080M40
تفاوت بین فولاد CK45 و C45E چیست؟
نمرات CK45 از استانداردهای اولیه آلمان مانند SEW550 و DIN17200 می آید، در حالی که C45E از استانداردهای قرن بیست و یکم اروپایی مانند EN10083 و EN10250 می آید. آنها کد شماره 1.1191 را به اشتراک می گذارند، بنابراین می توان گفت C45E جایگزین CK45 شده است، اما CK45 در حال حاضر استفاده می شود.
| استاندارد | گرید | C | SI | MN | P | SI | Cr | NI | MO |
| SEW550 | CK45/1.1191 | 0.42-0.50 | ≤0.35 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - |
| از 17200 | CK45/1.1191 | 0.42-0.50 | ≤0.04 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.03 | - | - | - |
| EN10083 | C45E/1.1191 | 0.42-0.50 | ≤0.04 | 0.50-0.80 | ≤0.03 | ≤0.035 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.1 |
| EN10250 | C45E/1.1191 | 0.42-0.50 | ≤0.04 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.1 |
از جدول بالا می توان دریافت که هر دو فولاد CK45 و C45E از فولادهای مرغوب هستند و کنترل دقیقی بر عناصر مضر گوگرد و فسفر دارند. به طور خاص، C45E الزامات بالاتری را برای کنترل عناصر آلیاژی باقیمانده کروم، نیکل و مو مطرح می کند.
آهنگری فولاد CK45
- دمای اولیه آهنگری: 1200 ℃
- دمای آهنگری نهایی: 800 ℃
- نرخ گرمایش: سرعت گرمایش را به شدت کنترل کنید، که باید یکنواخت و پایدار باشد تا از ترک خوردن ناشی از گرمایش نامناسب جلوگیری شود.
- نسبت آهنگری: بالای 4:1
- درمان پس از آهنگری: فولاد CK45 باید پس از آهنگری به آرامی خنک شود.
عملیات حرارتی فولاد CK45
انتخاب دما برای انواع مختلف عملیات حرارتی برای فولاد CK45
- بازپخت نرم: 650 - 700 درجه سانتیگراد، خنک کننده در کوره، سختی زیر 207 HBW
- نرمال شدن: 840-870 درجه سانتیگراد
- کوئنچ آب: 820-850 درجه سانتیگراد
- خاموش کردن روغن: 830-860 درجه سانتیگراد
- درجه حرارت: 540-680 درجه سانتیگراد
منحنی تست Quenching Jominy برای فولاد CK45
کوئنچ در 850 درجه سانتیگراد
X: فاصله از انتهای خاموش شده، برحسب میلی متر
Y: سختی، HRC
| فاصله از انتهای خاموش شده میلی متر | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | |
CK45 | HRC Max | 62 | 61 | 61 | 60 | 57 | 51 | 44 | 37 | 34 | 33 | 32 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 |
| حداقل HRC | 55 | 51 | 37 | 30 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | 21 | 20 | - | - | - | |
منحنی مقدار دستورالعمل برای خواص مکانیکی فولاد CK45
X: دمای معتدل، o سی
Y: استحکام کششی و تسلیم، Mpa
Z: ازدیاد طول و کاهش در سطح،٪
خواص مکانیکی فولاد CK45 در 20 o C برای قطعات فورج شده در شرایط عادی
| قطر میلی متر | ≤250 | 250-500 | 500-1000 |
| مقاومت کششی Mpa | 590-720 | 590-720 | 590-720 |
| قدرت بازده Mpa | ≥325 | ≥305 | ≥295 |
ازدیاد طول % | L:≥18 T:≥14 | L: ≥16 T:≥13 | L: ≥15 T:≥12 |
ایمپکت چارپی جی | L:≥31 T:≥24 | L: ≥27 T:≥21 | L: ≥24 T: ≥17 |
فرم و اندازه و تحمل فولاد C45
میله گرد فورج داغ: Φ80-Φ1000 میلی متر
میله گرد نورد گرم: Φ16-Φ350 میلی متر
میله مربع فورج داغ: حداکثر ضخامت: 500 میلی متر
نوار مسطح/Blcoks: ضخامت: 120-800 میلی متر، عرض: 120-1500 میلی متر
| پایان سطح | سیاه | نورد سیاه | تبدیل شد | سنگ زنی | جلا داده شده | پوست کنده | سرد کشیده شده |
| تحمل | (0، + 5 میلی متر) | (0، + 1 میلی متر) | (0، + 3 میلی متر) | بهترین h9 | بهترین h11 | بهترین H11 | بهترین H11 |
دیدگاه خود را بنویسید