ورق فولادی مخزن تحت فشار 20MnMoR

 

20MnMo  متعلق به فولاد آهنگری مخازن تحت فشار کم آلیاژ است که برای ساخت اجزای  مخازن تحت فشار و آهنگری های مهم در دمای -40 درجه سانتیگراد تا 470 درجه  سانتیگراد استفاده می شود.  محتوای کربن 0.2٪ است و محتوای منگنز و MO هر  دو کمتر از 1.5٪ است.  ترکیب شیمیایی این آهنگری عمدتاً شامل عناصر آلیاژی  مانند C، Si، Mn، Mo، Cr و Ni است.  ترکیب شیمیایی فولاد SA508-3cl.2 برای  مخازن تحت فشار الکتریکی هسته ای بسیار شبیه به آن است. 

 

20MnMo  برای ریخته‌گری شمش‌های فولادی، حفاظت از تصفیه و خلاء گاز زدایی VD را  اتخاذ می‌کند.  کارخانه ما آهنگری ورق لوله 20MnMo تولید می کند.  ترکیب  شیمیایی مطابق با استانداردهای فولاد کربنی NB/T47009-2010 و آهنگری فولاد  کم آلیاژ برای مخازن تحت فشار است. 

 

از نظر شکل دهی آهنگری، فرآیند آهنگری ورق لوله یکی از فرآیندهای بالغ شرکت ما است. 

 

به طور عمده از نکات زیر کنترل کنید: 

 

  1. قبل  از آهنگری، شمش فولاد فوق سرد می شود، تا دمای 10±430 درجه سانتیگراد در  هوا خنک می شود، برای حفظ حرارت به کوره بازگردانده می شود و سپس گرم می  شود. 
  2. از حذف رایزر آب اطمینان حاصل کنید و اطمینان حاصل کنید که عیوب رایزر آب برطرف شده است. 
  3. روش ریسندگی در تغییر شکل شکل دهی برای تقویت اثر تراکم و گسترش اجزاء اتخاذ شده است. 
  4. قبل از آخرین آتش سوزی کاملاً گرما را حفظ کنید و تغییر شکل آخرین آتش را کنترل کنید. 
  5. عملیات حرارتی اولیه پس از آهنگری از دو روش نرمال سازی و تلطیف برای اطمینان از پالایش دانه و انبساط کامل هیدروژن استفاده می کند. 

 

با  توجه به الزامات فنی که باید پس از کوئنچ و تمپر کردن فولاد 20MnMo برای  آهنگری های بزرگ به دست آیند، شرکت ما بر فرآیند کوئنچ و تمپرینگ بالغ تسلط  یافته است که به طور قابل توجهی استحکام و چقرمگی آهنگری های بزرگ 20MnMo  را پس از کوئنچ و تمپرینگ بهبود بخشیده است.  نکات کلیدی برای عملیات خاموش  کردن و تمپرینگ این نوع آهنگرهای کم کربن و کم آلیاژ عبارتند از: 

 

  1. دمای کوئنچ مناسب را کنترل کنید. 
  2. دمای آب را کاهش دهید تا روش خنک کننده کوئنچ آهنگری بهبود یابد.

ترکیب شیمیایی:

 

C
Si
Mn
Mo
Ni
Cr
P
S
Cu
0.17-0.23
0.17-0.37
1.10-1.40
0.20-0.35
≤0.30
≤0.30
≤0.025
≤0.015
≤0.25


ویژگی های مکانیکی:

 

Yield Strength(Mpa)
Tensile Strength(Mpa)
Elastic (%)
Charpy ImpactAKv(10℃)
370
530-700
18
34